Бестраншейная прокладка коммуникаций

Бестраншейные технологии - Бестраншейная прокладка

Преимущество бестраншейной прокладки подземных коммуникаций очевидно. При такой прокладке труб не проводится вскрытие грунта, что позволяет избежать повреждения дорожного покрытия и разрушения наземных объектов.

Бестраншейная прокладка трубопроводов и коммуникаций в футлярах

Этот способ горизонтального бурения носит название «прокол грунта». Применяется бурение способом прокола в первую очередь на пересечениях транспортных магистралей городов и поселков. При выполнении бестраншейной прокладки труб необходимо иметь план скрытых работ, показывающий расположение коммуникаций на всей протяженности прокладываемого трубопровода, во избежание их повреждения.

Используемые трубы при бестраншейной прокладке

Прокладывание труб способом прокола проводится с помощью специальной установки, которая всаживает трубу в землю, утрамбовывая грунт вокруг трубопровода.

Бестраншейная прокладка

Таким способом можно прокладывать обычные стальные (но не предизолированные) трубы диаметром, не превышающим 600мм на расстояние от 20 до 50 м. Длина бурения зависит от плотности и состава грунта.

Котлован для бестраншейной прокладки

Для производства работ с обеих сторон линии прокладки трубопровода выкапывают котлованы. Рабочий котлован предназначен для установки оборудования и подготовки труб, его длина составляет от 8 до 13 м. Приемный котлован должен быть размером 1,5 на 2,5 м, и углублен на 40-50 см больше углубления проектного трубопровода.

Технология бестраншейной прокладки коммуникаций

В рабочем котловане монтируют упор, воспринимающий усилие давления от одного или двух гидравлических домкратов. Здесь же устанавливают раму и делают направляющий приямок для проведения сборочных, сварочных работ, испытания на прочность монтажного стыка трубопровода и его изоляции. Гидравлические домкраты приводит в действие масляный насос, находящийся на берме котлована.
При проведении прокола грунта сначала выверяют уклон направляющей рамы, который должен соответствовать уклону трубопровода. За тем на раму укладывают трубу с закрепленным на рабочем торце наконечником. Диаметр наконечника должен превышать диаметр трубы на 50 мм. На упорном торце трубы устанавливают наголовник упора для домкратов. Используются такие конструкции домкратов, рабочий ход штока которых составляет от 1,05 до 1,6 м. Длина одного хлыста трубы должна составлять не менее 6 м.

В процессе соединения труб применяют специальные патрубки длиной от 1 до 4м. Смена патрубков происходит вручную и для снижения трудозатрат этой операции используют внутренний шомпол. Шомпол выполнен в виде трубы меньшего диаметра и свободно продвигается внутри прокладываемой трубы, соединенный со штоком домкрата, либо с напорной балкой. В отверстия в стенках шомпола вставляют штыри, которые при давлении домкрата упираются в трубу и способствуют ее перемещению. При возвратном движении штока домкрата и, соответственно, шомпола, штыри извлекают и устанавливают в другое отверстие. Затем снова идет повторение этой операции. Целесообразно, для уменьшения необходимого усилия прокола использовать конические наконечники с отверстиями диаметром 3-5 мм и количеством не менее 25-50. Отверстия используют для подачи воды. Вода под давлением 0,1-0,2 МПа смачивает и размывает грунт в скважине.

Если грунт достаточно плотный, на торец трубы наконечник не одевают. Роль наконечника в этом случае играет грунтовая призма, заполняющая трубу на 4-7 ее диаметров. Удалить грунт из трубы довольно сложно, поэтому лучше торец трубы заварить металлической заглушкой, при этом технология прокола не меняется.

Особенности проведения работ по бестраншейной прокладки коммуникаций

В некоторых случаях для прокладки труб способом прокола в плотном грунте используют тракторные тягачи с полиспастными блоками. Начинают с бурения первичных проколов. Затем скважины расширяют и протягивают в них специальные виброуширители, имеющие диаметр от 150 до 500 мм. С помощью вибрации происходит увеличение скважины до нужных размеров прокладываемого трубопровода.
С помощью пневматического проходчика происходит бурение пионерных скважин диаметром 90-150 мм и на расстояние до 30 м. В зависимости от плотности грунта скорость прохождения составляет от 12 -15 м/ч до 30-40 м/ч. На дно рабочего котлована укладывают проходчик и закрепляют его на направляющей раме с помощью хомутов. Давление воздуха в пневматической системе составляет 0,7 МПа. Хомуты снимают после вхождения в грунт направляющей иглы. Диаметр прокола в этом случае составляет 90 мм. Чтобы увеличить скважину до необходимого размера применяют виброуширитель, либо пропускают пневмопроходчик через скважину необходимое количество раз.



Добавить комментарий


Защитный код
Обновить