Этап 4. Стартовый котлован для горизонтального бурения
4.1. Глубина стартового котлована выбирается с учетом расстояния от оси трубопровода до днища шахты в зависимости от типа буровой установки и конструкции стыковых соединений.
Расстояние от оси трубы до дна шахты для буровой установки РВА-200 BG «PERFORATOR» составляет 1200 мм., рис. 2.2.
4.2. Конструкция крепи стартового котлована рассчитывается на восприятие горного и гидростатического давления, а также усилий, возникающих при продавливании секций трубопровода. В случае недостаточной несущей способности грунта в проекте необходимо предусматривать специальные способы производства работ.
4.3. На свободных территориях рекомендуется проектировать стартовый котлован прямоугольного очертания с целью возможного увеличения длины монтажных секций трубопровода. Длина стартового котлована, выбирается из условия использования 3,0 м. стальных труб.
В стесненных условиях и при глубине шахты более 10 м, как правило, принимают круговое очертание с минимально возможными размерами.
Рис. 2.4. Стартовый котлован.
Условные обозначения: 1 – опорная рама; 6 – ограждение строительной площадки; 11 – лестница; 4 – плита днища; А – длина; В – ширина; Н – глубина котлована.
4.4. В настоящем проекте принимается способ сооружения стартового и приемного котлованов методом обуривания с помощью буросекущих свай.
Основание котлована должно быть спланировано в соответствии с уклоном скважины, которая должна быть пробурена. Основание должно быть достаточно прочным, чтобы избежать просадок оборудования, используемого для бурения. Основание под буровую установку делается из щебня фракции 25-70, толщиной от 15-20 см с обязательным уплотнением и укладкой дорожных плит (2 плиты, если котлован короткий и 3 плиты, если котлован длинный) или заливается бетоном.
4.5. Технология бурения требует наличия прямоугольного надежного упора для упорной плиты направляющих буровой установки.
В передней и задней части котлована устраиваются упорные стены из стального шпунта типа «ЛАРСЕН»:
– задняя упорная стенка монтируется на всю ширину котлована;
– передняя упорная стенка должна включать готовое отверстие (или возможность устройства отверстия) диаметром на 40% больше диаметра трубы и с центром, совпадающим с осью бурения.
Осевое усилие от бурового инструмента передается через направляющие на конструкцию упора. Опорные точки упора необходимо выверить согласно наклону или уклону устанавливаемой трубы при помощи нивелира или ватерпаса. Они должны быть способны выдерживать вес установки, пилотных штанг, труб и транспортерных шнеков с транспортируемой выбуренной породой.
Упор должен быть надежным, он рассчитывается на восприятие осевого усилия, в два раза превышающего максимальное осевое усилие, развиваемое установкой.
Если упор разрушится во время бурения, на его повторное сооружение уйдет достаточно много времени.
Рис. 2.5. Схема нагрузок упорной стенки.
Заливка монолитной железобетонной упорной стенки производится на задней стенке котлована. Плоскость упорной стенки выполняется под углом 90° к направлению пресса. Нижняя часть стенки должна быть заглублена примерно на 500,0 мм. ниже дна и занимать всю ширину котлована. Высота не должна превышать расстояние в 1000,0 мм. до верхнего края рамы основания.
Размер упорной стенки:
– ширина – 4000,0 мм., соответствует ширине упорной стенки;
– высота – 3000,0 мм., с центром, совпадающим с осью бурения;
– толщина – 500…1000 мм.
Заливка упорной стенки производится бетоном марки В25. Время ожидания затвердения (схватывания) цемента – ОЗЦ – не менее 1-х суток.
В процессе бурении рекомендуется устанавливать между нажимной плитой направляющих буровой установки и упором стальной лист.
4.6. Буровая установка крепиться в распор стенок котлована, рис. 2.6.
Рис. 2.6. Схема крепления буровой установки.
4.7. Во время бурения всегда существует вероятность подтопления котлована, поэтому при строительстве стартового котлована выполняется приямок для водяного насоса для откачки воды, чтобы дно котлована постоянно было сухим и оставалось способным нести нагрузку.
Приямок размещается с правой стороны котлована в передней его части, что определяется уклоном основания котлована. Такое расположение приямка позволит отвести воду от выбуренной породы, которая накапливается слева от машины.
4.8. Подрядная организация несет ответственность за сооружение безопасного стартового котлована в соответствии с правилами техники безопасности. Должны быть выполнены ряд специальных требований в части конструкции котлована, защитных мероприятий, устройства ограждений, управления транспортными потоками, установки лестниц в котлован, а также средств индивидуальной защиты.
Таблица 2.3. Спецификация материалов на стартовый котлован.
| Поз. | Обозначение | Наименование | Кол -во | Вес единицы | Общий вес |
| Опорная | рама М - 1 | 1 | 617,4 0 | 617,40 | |
| 1 | ГОСТ 8239-89 | Двутавр 20 С 245 L = 9000 | 2 | 239,4 0 | 478,80 |
| 2 | ГОСТ 8239-89 | Двутавр 20 С 245 L = 4000 | 2 | 69,30 | 138,60 |
| Рама | крепления М - 2 | 10 | 449,4 0 | 4494,00 | |
| 3 | ГОСТ 8239-89 | Двутавр 20 С 245 L = 6000 | 2 | 155,4 0 | 310,80 |
| 4 | ГОСТ 8239-89 | Двутавр 20 С 245 L = 4000 | 2 | 69,30 | 138,60 |
| Подвеска | (мальчики) М - 3 | 10 | 151,20 | 1512,00 | |
| 5 | ГОСТ 8239-89 | Двутавр 20 С 245 L = 600 | 12 | 12,60 | 151,20 |
| Ограждение | ПО - 1 | 1 | 146,8 6 | 146,86 | |
| 6 | ГОСТ 5781-82 | Арматура Ф10 А1 L = 1200 | 40 | 0.74 | 29,62 |
| 7 | ГОСТ 8509-72 | Уголок L – 50 х 5 С 245 L = 22600 | 1 | 85.20 | 85.20 |
| 8 | ГОСТ 5781-82 | Арматура Ф10 А1 L = 22600 | 1 | 13,94 | 13,94 |
| 9 | ГОСТ 8509-72 | Уголок L 50 х 5 С 245 L = 1200 | 4 | 4.52 | 18.10 |
| Лестница | Л - 1 | 1 | 70.59 | 70,59 | |
| 10 | ГОСТ 8509-72 | Уголок L 50 х 5 С 245 L = 6850 | 2 | 25,82 | 51,65 |
| 11 | ГОСТ 5781-82 | Арматура Ф16 А1 1=600 | 20 | 0.95 | 18,94 |
| Ограждение | лестницы ОЛ—1 | 1 | 14,75 | 14,75 | |
| 12 | ГОСТ 5781-82 | Арматура Ф8 А1 L = 6850 | 3 | 2,71 | 8,12 |
| 13 | ГОСТ 5781-82 | Арматура Ф8 А1 L = 1400 | 12 | 0.55 | 6,64 |
| Материалы | |||||
| 14 | Доска толщиной 50 мм. | 6,7, 2 | м3 | ||
| 15 | Плита днища | 1 | |||
| Земляные работы | 170 | м3 |
4.9. Примечания:
– Забуривание стоек крепления производится установкой шнекового бурения типа УБГ-50М, извлечение - домкратной установкой.
– Распределительные пояса монтируются и демонтируются с помощью автокрана, доски затяжки – вручную.
– Сборку металлоконструкций крепления производить по ГОСТ 5264 и ГОСТ 14099 сплошным нормальным швом по периметру примыкания деталей электродами Э-42 по ГОСТ 9467. Катет шва не должен превышать наименьшую из толщин свариваемых элементов. Максимальную толщину принимать по табл, 38 СНиП 11-23-81. Материал для сварки принимать по приложению 2 СНиП 11-23-81,
– Разработка грунта около труб крепления на расстоянии 0,5м и добор грунта на расстоянии 0,2м от труб крепления производится вручную с откидкой грунта под ковш экскаватора и одновременной установкой досок забирки.
| < Этап 3. Оборудование строительной площадки | Этап 5. Монтаж установки горизонтального бурения > |
|---|